江西搪瓷反应釜-昊泽化工-f型搪瓷反应釜

搪玻璃设备安装、使用及维护

1、使用过程应缓慢升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿或造成瓷面损坏。

2、在使用时要注意各法兰连接处的密封情况，如发现泄漏应采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。

3、进入设备内安装或检修时，应在罐底铺上软垫，k式搪瓷反应釜，以免工具落入，并须穿软底鞋，以免损伤玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金属工具铲打，可用木棒或其它软质物件疏通。

4、使用过程应定期进行检查，如遇放出物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。

搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：

一） 机械损坏

搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，f型搪瓷反应釜，必须用塑料棒疏通，1吨搪瓷反应釜，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

（二） 热应力损坏

搪瓷釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，江西搪瓷反应釜，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极瓷。因此搪瓷釜有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击

其结构设计精巧合理，通常由釜体、釜盖、搅拌装置、传热装置等部分组成。釜体和釜盖的紧密结合，确保了反应过程中的密封性，有效防止了物料的泄漏和外界杂质的侵入。搅拌装置的存在则保证了反应物料的充分混合，提高了反应的效率和均匀性。而传热装置则可以根据反应的需要，地控制反应温度，为反应的顺利进行提供了有力的保障。

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