kf搪瓷反应釜-青海搪瓷反应釜-昊泽化工

1. 物料特性：了解反应物料的化学性质、毒性、可燃性等特性，采取相应的防护措施，防止物料泄漏引发、燃烧、等事故。

2. 搅拌系统：定期检查搅拌装置的运行状况，搪瓷搅拌反应釜，确保其正常运转。搅拌异常可能导致反应不均匀，甚至引发危险。

3. 搪瓷层保护：避免硬物碰撞釜体，青海搪瓷反应釜，防止搪瓷层受损。受损的搪瓷层会降低反应釜的耐腐蚀性，增加泄漏风险。

4. 密封性能：经常检查釜体的密封部位，确保密封良好，防止物料泄漏。

一台好的搪玻璃设备与其生产工艺有着直接的关系。搪瓷反应釜等设备作为的压力容器有着其严格的生产工艺要求。

搪玻璃反应釜设备生产工艺如下：

搪玻璃瓷釉的制造：搪玻璃瓷釉原料——搪玻璃釉熔块——加磨加物——进行球磨——釉粉——釉桨调试

搪瓷反应釜设备胚体的制造：金属材料——下料——卷板——焊接成型——表面打磨处理——预烧——喷砂

搪瓷反应釜设备的搪烧成型：喷粉（底釉N遍）——烧底釉（N遍）——喷面釉——烧成多次——成品检验——组装——整机调试——出厂

1.故障：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

2.故障：搪瓷层脱落与裂纹。原因：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，f型搪瓷反应釜，在使用中不要加入颗粒物，即使加入好不要搅拌，kf搪瓷反应釜，以免造成搪瓷面的损坏。方法：如有搪瓷脱落和出现裂纹，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。