工业搪瓷反应釜-昊泽化工(在线咨询)-山西搪瓷反应釜

瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，山西搪瓷反应釜，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，工业搪瓷反应釜，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。

搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样

搪瓷反应釜是一种具有众多显著特点的化工设备，在化学工业中发挥着重要作用。

优良的耐腐蚀性：其表面的搪瓷层能够有效地抵抗各种强酸、强碱、等腐蚀性介质的侵蚀，确保反应釜在恶劣的化学环境中长时间稳定运行，搪瓷反应釜罐，减少因腐蚀导致的设备损坏和泄漏风险。

良好的密封性：反应釜的釜体与釜盖之间采用可靠的密封结构，有效防止反应物料的泄漏和外界杂质的混入，保证化学反应的纯净度和安全性。

一） 机械损坏

搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

（二） 热应力损坏

搪瓷釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，f型搪瓷反应釜，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极瓷。因此搪瓷釜有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击