搪瓷反应釜标准-昊泽化工(在线咨询)-天津搪瓷反应釜

1、故障：密封面处出现泄漏。原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

2、故障：阀门处出现泄漏。原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

3、故障：外磁钢旋转，内磁钢不转，天津搪瓷反应釜，电机电流减小。原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

这种的搪瓷涂层，是搪瓷反应釜的优势之一。它能够在恶劣的化学环境中保持稳定，无论是面对强酸、强碱还是其他腐蚀性介质，搪瓷反应釜规格，都能坚如磐石。这使得搪瓷反应釜成为了处理各种危险化学品的理想选择，玻璃搪瓷反应釜，为化工生产提供了可靠的保障。

搪瓷反应釜的内部结构设计也十分精巧。搅拌器的存在，确保了反应物料能够充分混合，提高了反应的效率和均匀性。传动装置则为搅拌器提供了强大的动力，使其能够稳定地运行。密封装置则有效地防止了反应物质的泄漏，保证了生产过程的安全性。

搪玻璃设备安装、使用及维护

1、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。

2、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到间隙，保证密封且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。

3、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。

（1）任何浓度和温度的；

（2）PH≥12且温度≥100℃之碱性介质；

（3）浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；

（4）酸碱交替之反应；

（5）含氟离子的其它介质；